2025-09-30
សំណួរនេះលើកឡើងពីតំណសំខាន់ក្នុងការផលិតច្រូតផ្សារ photovoltaic ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវវិលវល់ភាគច្រើនធានានូវភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រនិងភាពស្ថិតស្ថេរនៃការផ្សារបណ្តាញផ្សារតាមរយៈវិធីសាស្ត្រស្នូលបីគឺការរចនាផ្នែករឹងការត្រួតពិនិត្យបិទ - រង្វិលជុំដែលបានបិទពេលវេលាពិតប្រាកដនិងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបង្កើនប្រសិទ្ធិភាព។
1 ផ្នែករឹងភាពជាក់លាក់: ការធានាជាមូលដ្ឋានសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងភាពជាក់លាក់
ផ្នែករឹងគឺជា "គ្រោងឆ្អឹង" ដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងការរចនានិងដំណើរការភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៃអ្វីៗទាំងអស់ពីសមាសធាតុស្នូលទៅជាសំណង់ជំនួយ។
រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវរឹងខ្ពស់និងរោងម៉ាស៊ីនខាងមុខខ្ពស់
roller គឺជាសមាសធាតុសំខាន់មួយដែលទាក់ទងដោយផ្ទាល់ខ្សែដែកដោយផ្ទាល់ហើយផ្តល់ឱ្យវានូវរូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់។ ជាធម្មតាវាត្រូវបានផលិតជាធម្មតានៃ tungsten carbide ឬសម្ភារៈដែកថែបដែលមានល្បឿនលឿនហើយភាពរដុបផ្ទៃដីត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម ra0.1 μ m ។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការរបស់វាគឺខ្ពស់ខ្លាំងណាស់ហើយការអត់ធ្មត់លើផ្ទៃដីវិលនិងកំហុស Cylindricity ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងក្នុង± 0.001mm ដើម្បីជៀសវាងការដកទំហំបន្ទះផ្សារដែលបណ្តាលមកពីកំហុសផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ roller ។
ស៊ុមតឹងរឹងនិងប្រព័ន្ធបញ្ជូនមានស្ថេរភាព
ស៊ុមនេះត្រូវបានធ្វើពីការចាក់ដែកថែបអាំងតេក្រាលឬការផ្សារដែកថែបដែលមានកម្លាំងខ្ពស់ដើម្បីធានាថានឹងមិនមានការខូចទ្រង់ទ្រាយដោយសារតែសម្ពាធក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិល។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះប្រព័ន្ធបញ្ជូន (ដូចជាវីស Servo Motors និង Ball Ball) ទទួលបាននូវសមាសធាតុដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ដែលអាចគ្រប់គ្រងល្បឿននិងកាត់បន្ថយសម្ពាធរបស់រោងម៉ាស៊ីនដែលជៀសវាងអស្ថិរភាពរមៀលដែលបណ្តាលមកពីការបោសសំអាតឬរំញ័រ។
ការណែនាំជាក់លាក់និងយន្តការទីតាំង
ក្នុងអំឡុងពេលនៃដំណើរការដែលមិនមានការចាប់អារម្មណ៍និងការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ណែនាំដែកត្រូវបានបំពាក់ដើម្បីធានាថាលួសដែកតែងតែចូលតាមអ័ក្សកិននៃរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវឬបឺរគែមផ្សារដែលបណ្តាលមកពីអុហ្វសិតលួស។

2,ពេលវេលាដែលបានបិទពេលវេលាពិតប្រាកដ - រង្វិលជុំ: ការកែគម្លាតភាពត្រឹមត្រូវនៃភាពត្រឹមត្រូវ
ការផ្សារភ្ជាប់គ្នារវាងឧបករណ៍ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានិងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យអនុញ្ញាតឱ្យត្រួតពិនិត្យពេលវេលានិងការកែកំហុសក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការរំកិលដែលជា "ខួរក្បាល" ដែលធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ។
ការរកឃើញកម្រាស់លើអ៊ីនធឺណិត / ទទឹងនិងមតិប្រតិកម្ម
រង្វាស់ក្រាស់ឡាស៊ែរនិងរង្វាស់ទទឹងអុបទិកត្រូវបានតំឡើងនៅច្រកចេញរោងម៉ាស៊ីនរោងម៉ាស៊ីនដែលអាចប្រមូលបានទំហំក្រាស់និងទទឹងនៃការផ្សារដែករាប់សិបដងក្នុងមួយវិនាទី។ ប្រសិនបើទំហំលើសពីជួរនៃការអត់ធ្មត់ប្រព័ន្ធបញ្ជានឹងកែសម្រួលចំនួនទឹកប្រាក់នៃការចុចរមៀលភ្លាមៗ (គម្លាតក្រាស់) ឬទីតាំងមគ្គុទ្ទេស (គម្លាតទទឹង) ដើម្បីទទួលបានការកែតម្រូវថាមវន្ត។
ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរ
នៅទូទាំងដំណើរការទាំងមូលពីការដកខ្លួនចេញភាពតានតឹងនៃខ្សែនេះត្រូវបានត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយល្បឿនដែលមិនមានភាពតានតឹងហើយល្បឿនដែលបានកែតម្រូវនិងការផ្លាស់ប្តូរត្រូវបានកែសម្រួលដោយភាពតានតឹងថេរ (ជាធម្មតាត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរយៈពេល 5N) ។ ភាពតានតឹងនៃភាពតានតឹងអាចបណ្តាលឱ្យការផ្សារដែកលាតសន្ធឹងឬបង្រួមដោយផ្ទាល់លើភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រ។ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរអាចជៀសផុតពីបញ្ហានេះប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
ការគ្រប់គ្រងសំណាំសីតុណ្ហភាព
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិលការកកិតរវាងរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវនិងអំពូលបង្កើតកំដៅដែលអាចបណ្តាលឱ្យពង្រីកកំដៅនិងការកន្ត្រាក់នៃរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ។ រោងម៉ាស៊ីនវិលជុំខ្ពស់មួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពនិងប្រព័ន្ធត្រជាក់ដើម្បីតាមដានសីតុណ្ហភាពរបស់រោងម៉ាស៊ីនរៀលក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងនិងកែតម្រូវបរិមាណទឹកត្រជាក់ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរភាពត្រឹមត្រូវដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព។
3,ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការ: សម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការសម្ភារៈនិងជាក់លាក់ផ្សេងៗគ្នា
តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការសម្រាប់វត្ថុធាតុដើម Solder ផ្សេងគ្នា (ដូចជាទង់ដែង ten prinper, ស្ពាន់សុទ្ធ) និងជាក់លាក់ (ដូចជា 0,15 មម×, 0,2 មម×, 3,5 មម) ស្ថេរភាពត្រឹមត្រូវត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងបន្ថែមទៀត។
ការចែកចាយរំកិលរំកិលជាច្រើនឆ្លងកាត់
ចំពោះវត្ថុធាតុដើមលួសក្រាស់ពួកគេនឹងមិនត្រូវបានរមៀលដោយផ្ទាល់ទៅនឹងកម្រាស់គោលដៅតាមរយៈការឆ្លងកាត់តែមួយទេប៉ុន្តែនឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យស្តើងបន្តិចម្តង ៗ ក្នុង 2-4 ឆ្លងកាត់។ កំណត់ចំនួនការកាត់បន្ថយសមហេតុផលសម្រាប់លេខសំងាត់នីមួយៗ (ដូចជាការថយចុះ 30% -40% ក្នុងការថយចុះដំបូងហើយថយចុះបន្តិចម្តង ៗ ) ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្សែភ្លើងឬការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីសម្ពាធរមៀលលើសពីការធ្លាក់ចុះ។
ការព្យាបាលលើផ្ទៃនិងការបញ្ចេញទឹករំអិលរបស់រោងម៉ាស៊ីនម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ
ជ្រើសរើសដំណើរការនៃការប្រលងធ្វើផ្ទៃក្នុងម៉ាស៊ីនកិនដែលសមស្រប (ដូចជាចាន Chrome, Nitrioard) ដោយផ្អែកលើសម្ភារៈលួសហើយផ្គូផ្គងវាដោយប្រើប្រេងរំអិលរំអិលជំនាញ។ រំអិលល្អអាចកាត់បន្ថយមេគុណកកិតជៀសវាងការកោសនៅលើផ្ទៃនៃលួសកាត់បន្ថយអត្រាពាក់របស់រោងម៉ាស៊ីននិងពង្រីករយៈពេលថែទាំត្រឹមត្រូវរបស់វា។