អ្វីដែលគួរយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងការថែទាំប្រចាំថ្ងៃនៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិល បន្ទះផ្សារដែក photovoltaic

      នេះ។រោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិល បន្ទះផ្សារដែក photovoltaicគឺជាឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់ផលិតបន្ទះផ្សារដែក photovoltaic ។ ស្នូលនៃការថែទាំប្រចាំថ្ងៃរបស់វាគឺដើម្បីធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនរំកិល គ្រប់គ្រងភាពស្អាតនៃឧបករណ៍ រក្សាលំនឹងនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងធារាសាស្ត្រ និងជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយផលិតកម្មដូចជាការកោស/កម្រាស់មិនស្មើគ្នានៃបន្ទះ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បន្ទះផ្សារដែក photovoltaic មានតម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងណាស់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ (ភាពធន់នឹងកម្រាស់ ± 0.005mm) និងភាពរលោងនៃផ្ទៃ។ ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តជុំវិញ "ភាពជាក់លាក់ ភាពស្អាត និងស្ថេរភាព" ដែលគ្របដណ្តប់ដំណើរការទាំងមូលនៃការត្រួតពិនិត្យមុនការផ្លាស់ប្តូរ ការត្រួតពិនិត្យការផ្លាស់ប្តូរ និងការថែទាំក្រោយការផ្លាស់ប្តូរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វាផ្តោតលើសមាសធាតុស្នូលដូចជាម៉ាស៊ីនវិល ការបញ្ជូន ធារាសាស្ត្រ អគ្គិសនី និងការចិញ្ចឹម/ទទួល។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ចំណុច​ថែទាំ​ប្រចាំថ្ងៃ​បែប​ម៉ូឌុល និង​ជាក់ស្តែង​ដែល​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ប្រតិបត្តិការ​ស្តង់ដារ​ក្នុង​សិក្ខាសាលា​ផលិតកម្ម​ធំៗ៖

1, សមាសភាគស្នូល: ការថែរក្សាប្រព័ន្ធរមៀល (សំខាន់បំផុត, កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវភាពត្រឹមត្រូវនៃបន្ទះផ្សារ)

      ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលគឺជាស្នូលនៃការរមៀលបន្ទះផ្សារ។ បន្ទះផ្សារដែក ភាគច្រើនត្រូវបានរមូរពីបន្ទះស្ពាន់ស្តើងបំផុត 0.08-0.3mm ។ ភាពមូល ភាពស្អិតរមួត និងភាពរលោងនៃផ្ទៃរបស់ម៉ាស៊ីនរំកិល ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើកម្រាស់ និងគុណភាពផ្ទៃរបស់បន្ទះ។ ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃតម្រូវឱ្យមាន "ការជូតពន្លឺ ការក្រិតតាមខ្នាតច្បាស់លាស់ ការប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិច និងការកិនតាមពេលវេលា"៖

      ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផ្លាស់ប្តូរ៖ ប្រើក្រណាត់គ្មានធូលីជ្រលក់ក្នុងអេតាណុលគ្មានជាតិទឹក ដើម្បីជូតផ្ទៃនៃរមៀលខាងលើ និងខាងក្រោមថ្នមៗ ពិនិត្យមើលកោរសក់ទង់ដែង ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង កោស រមូរស្អិត និងរណ្តៅ។ ប្រសិនបើមានវត្ថុមិនស្អាតស្អំតូចៗ កុំប្រើវត្ថុរឹងដើម្បីកោស ហើយប្រើម្សៅកិនល្អ ផ្សំជាមួយនឹងរោមចៀម ដើម្បីបោះវាចោលដោយថ្នមៗ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ពិនិត្យមើលថាតើគម្លាតរវាង rollers គឺសូន្យ ហើយថាតើផ្ទៃ rollers សមនឹងឯកសណ្ឋានឬអត់ ដើម្បីជៀសវាងគម្លាតដែលបណ្តាលឱ្យមានកម្រាស់ឯកតោភាគីនៃបន្ទះ។

      ក្នុងការត្រួតពិនិត្យថ្នាក់៖ ពិនិត្យមើលស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុករៀងរាល់ 2-4 ម៉ោងម្តង សង្កេតមើលថាតើមានស្នាមរំកិល ឬកោសលើផ្ទៃនៃបន្ទះក្រឡុក។ ប្រសិនបើសញ្ញារំកិលបន្តលេចឡើង សូមបញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនជាបន្ទាន់ ហើយពិនិត្យមើលផ្ទៃរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុក ដើម្បីពិនិត្យមើលវត្ថុបរទេសដែលបានបង្កប់ ឬខូចខាតដោយភាពអស់កម្លាំងទៅលើផ្ទៃម៉ាស៊ីនក្រឡុក។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យប៉ះផ្ទៃ roller ដោយដៃ ឬឧបករណ៍កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុក ដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយ និងការកោសរបស់ rollers ។

      បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរវេនថែទាំ៖ បន្ទាប់ពីការរំកិលត្រូវបានបញ្ចប់ សម្អាតកោរសក់ទង់ដែង និងស្នាមប្រឡាក់ប្រេងយ៉ាងហ្មត់ចត់លើផ្ទៃម៉ាស៊ីនក្រឡុក ជូតវាឱ្យស្អាតដោយក្រណាត់គ្មានធូលី ហើយលាបស្រទាប់ប្រេងប្រឆាំងនឹងច្រែះឱ្យស្មើៗគ្នា (ដោយប្រើភាពប្រែប្រួលទាប សំណល់គ្មានជាតិប្រេងប្រឆាំងនឹងច្រែះ ដើម្បីជៀសវាងការបំពុលបន្ទះជាបន្តបន្ទាប់); ប្រសិនបើម៉ាស៊ីនត្រូវបានបិទរយៈពេលយូរ (ច្រើនជាង 8 ម៉ោង) ខ្សែភាពយន្តការពារពិសេសគួរតែត្រូវបានប្រើដើម្បីរុំ rollers ដើម្បីការពារការកត់សុី និងច្រេះ។

      ការក្រិតតាមខ្នាត និងការកិនធម្មតា៖ ការកិនត្រូវបានអនុវត្តនៅប្រេកង់ថេរមួយតាមសមត្ថភាពផលិត។ នៅក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ សម្រាប់រាល់ 5-8 តោននៃបន្ទះទង់ដែងដែលបានរមូរ រោងម៉ាស៊ីនរំកិលត្រូវបានកិនល្អម្តង ដើម្បីស្ដារភាពរលោងនៃផ្ទៃរំកិលឡើងវិញ។ កំណត់ភាពមូល ភាពជាប់គ្នា និងកម្រិតនៃម៉ាស៊ីនរំកិលដោយប្រើរង្វាស់ចុចជារៀងរាល់សប្តាហ៍ ជាមួយនឹងគម្លាតដែលគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 0.002mm ដើម្បីជៀសវាងការផ្លាតរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុកដែលបណ្តាលឱ្យមានគែមរលកនៅក្នុងបន្ទះ។

      ការការពារប្រឆាំងនឹងការប៉ះទង្គិច៖ ប្រើឧបករណ៍លើកឯកទេស និងបន្ទះកៅស៊ូនៅពេលជំនួសម៉ាស៊ីនរំកិល ហើយហាមឃាត់ការទំនាក់ទំនងដោយផ្ទាល់រវាងផ្ទៃម៉ាស៊ីនរំកិល និងឧបករណ៍ដែក។ ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលដែលទំនេរត្រូវបានដាក់បញ្ឈរនៅលើការគាំទ្រជាក់លាក់ ដោយម៉ាស៊ីនរំកិលបែរមុខទៅខាងលើ ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីការបង្ហាប់។

2, ថែទាំប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងត្រួតពិនិត្យល្បឿន (ធានាបាននូវល្បឿនវិលដែលមានស្ថេរភាព និងជៀសវាងការលាតសន្ធឹង)

      រោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលបន្ទះផ្សារដែក photovoltaic ត្រូវការល្បឿនលីនេអ៊ែរថេរ និងប្រតិបត្តិការភាពតានតឹងទាប។ ភាពរអិល សំលេងរំខានខុសប្រក្រតី និងការប្រែប្រួលល្បឿននៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន (ម៉ូទ័រ ឧបករណ៍កាត់បន្ថយ ការភ្ជាប់ខ្សែក្រវាត់ ខ្សែក្រវាត់សមកាលកម្ម) អាចបណ្តាលឱ្យមានការលាតសន្ធឹង និងកម្រាស់មិនស្មើគ្នា។ ចំណុចថែទាំប្រចាំថ្ងៃ៖

      ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផ្លាស់ប្តូរ៖ ពិនិត្យមើលថាតើប៊ូឡុងតភ្ជាប់រវាងម៉ូទ័រ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយត្រូវបានរឹតបន្តឹង ថាតើបន្ទះយឺតនៃប្រដាប់ភ្ជាប់ត្រូវបានពាក់ ឬប្រេះ ថាតើខ្សែក្រវាត់ synchronous រលុង ឬធ្មេញលោត។ ប្រសិនបើភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវាត់ synchronous មិនគ្រប់គ្រាន់ សូមប្រើកង់ដែលមានភាពតានតឹងដើម្បីសម្រួលវាឱ្យបានល្អ ដើម្បីជៀសវាងការរអិលក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ ពិនិត្យមើលថាតើប៉ារ៉ាម៉ែត្រឧបករណ៍បញ្ជាល្បឿនត្រូវគ្នានឹងដំណើរការរំកិលបច្ចុប្បន្ន និងហាមឃាត់ការកែប្រែតាមអំពើចិត្ត។

       ប្រេងរំអិល និងការថែទាំ៖ ប្រអប់លេខគួរត្រូវបានបំពេញជាប្រចាំដោយប្រេងប្រអប់លេខតាមការណែនាំ (ជាធម្មតាពិនិត្យកម្រិតប្រេងរៀងរាល់ 3 ខែម្តង ហើយប្តូរវារៀងរាល់ 6 ខែម្តង) ហើយកម្រិតប្រេងគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅបន្ទាត់កណ្តាលនៃសញ្ញាសម្គាល់ប្រេង។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យដំណើរការដោយគ្មានប្រេង; គូស្វាម៉ីភរិយា កៅអីទ្រនាប់ និងផ្នែកបង្វិលផ្សេងទៀត គួរតែត្រូវបានបំពេញដោយខាញ់លីចូមដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ ដើម្បីជៀសវាងសំលេងរំខានស្ងួត។

       ក្នុងការត្រួតពិនិត្យថ្នាក់៖ ត្រួតពិនិត្យសំឡេងដែលកំពុងដំណើរការរបស់ម៉ូទ័រ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយ។ ប្រសិនបើមានសំលេងរំខានមិនធម្មតាឬឡើងកំដៅខ្លាំង (សីតុណ្ហភាពលើសពី 60 ℃) បញ្ឈប់ម៉ាស៊ីនភ្លាមៗសម្រាប់ការដោះស្រាយបញ្ហាដើម្បីជៀសវាងការឆេះម៉ូទ័រឬការខូចខាតដល់សមាសធាតុបញ្ជូន។ សង្កេតមើលថាតើមានការបង្កើនល្បឿន/បន្ថយភ្លាមៗក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិលនៃបន្ទះ ហើយពិនិត្យមើលថាតើមានការរំខានសញ្ញានៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងល្បឿនដែរឬទេ។

       ការសម្អាត និងការការពារ៖ សម្អាតកោរសក់ទង់ដែង និងធូលីនៅលើសមាសធាតុបញ្ជូនទាន់ពេលវេលា ដើម្បីការពារភាពមិនបរិសុទ្ធពីការចូលទៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុងនៃប្រអប់លេខ និងបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ប្រអប់លេខ។ រក្សាកង្ហារត្រជាក់របស់ម៉ូទ័រឱ្យស្អាត ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំធូលីដែលប៉ះពាល់ដល់ការសាយភាយកំដៅ។

3. ថែទាំប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងចុច (គ្រប់គ្រងសម្ពាធរំកិលដើម្បីធានាភាពក្រាស់ឯកសណ្ឋាន)

      ឧបករណ៍ចុចរបស់ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលភាគច្រើនត្រូវបានជំរុញដោយសម្ពាធធារាសាស្ត្រ។ ការប្រែប្រួលសម្ពាធ ការលេចធ្លាយប្រេង និងការកកស្ទះនៃប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រនឹងប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ស្ថេរភាពនៃសម្ពាធរំកិល ដែលបណ្តាលឱ្យកម្រាស់នៃបន្ទះផ្សារដែកលើសពីការអត់ធ្មត់។ ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃផ្តោតលើ "ការការពារការលេចធ្លាយ ស្ថេរភាពសម្ពាធ និងការសម្អាត"៖

      ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផ្លាស់ប្តូរ៖ ពិនិត្យមើលកម្រិតប្រេងនៃធុងប្រេងធារាសាស្ត្រ រក្សាកម្រិតប្រេងរវាងដែនកំណត់ខាងលើ និងខាងក្រោមនៃរង្វាស់ប្រេង ហើយត្រូវប្រាកដថាប្រេងមានភាពច្បាស់លាស់ និងគ្មានភាពច្របូកច្របល់។ ពិនិត្យមើលថាតើមានការលេចធ្លាយប្រេងនៅក្នុងបំពង់បង្ហូរធារាសាស្ត្រ សន្លាក់ និងស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រ។ ប្រសិនបើមានការលេចធ្លាយប្រេង, ជំនួសចិញ្ចៀនបិទភ្ជាប់ជាបន្ទាន់និងហាមឃាត់ប្រតិបត្តិការជាមួយនឹងការលេចធ្លាយ; ចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រហើយដំណើរការវាដោយគ្មានបន្ទុករយៈពេល 2-3 នាទី។ ពិនិត្យមើលថាតើសម្ពាធមានស្ថេរភាពនៅតម្លៃកំណត់ដំណើរការ (ជាធម្មតា 0.5-2MPa សម្រាប់ការរមៀលបន្ទះផ្សារ photovoltaic) ហើយមិនមានការកើនឡើងឬថយចុះនៃសម្ពាធភ្លាមៗនោះទេ។

      ការថែទាំប្រេង និងតម្រង៖ ប្រើប្រេងធារាសាស្ត្រប្រឆាំងនឹងការពាក់ (បានណែនាំលេខ 46) សម្រាប់ប្រេងធារាសាស្ត្រ ជំនួសវារៀងរាល់ 6 ខែម្តង ហើយសម្អាតធុងប្រេងឱ្យបានហ្មត់ចត់ក្នុងអំឡុងពេលជំនួស។ តម្រងបូមប្រេងធារាសាស្ត្រ និងតម្រងត្រឡប់គួរតែត្រូវបានសម្អាតម្តងក្នុងមួយខែ ហើយជំនួសរៀងរាល់បីខែម្តង ដើម្បីការពារការស្ទះនៃតម្រង និងការចម្លងរោគនៃប្រេងធារាសាស្ត្រ ក៏ដូចជាការពាក់ និងរហែកនៅលើសន្ទះធារាសាស្ត្រ និងស៊ីឡាំង។

      ក្នុងការត្រួតពិនិត្យថ្នាក់៖ សង្កេតមើលថាតើស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រចុចចុះដោយរលូន ថាតើមានការកកស្ទះ ឬចលនាណាមួយឬអត់។ ប្រសិនបើមានការញ័រនៅពេលចុចចុះ សូមពិនិត្យមើលថាតើសន្ទះធារាសាស្ត្រត្រូវបានរារាំង ឬស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រកំពុងលេចធ្លាយ។ ពិនិត្យសម្ពាធប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រម្តងរៀងរាល់ម៉ោង ហើយកែតម្រូវវាភ្លាមៗ ប្រសិនបើគម្លាតសម្ពាធលើសពី ± 0.1MPa ។

      ការថែទាំក្រោយការផ្លាស់ប្តូរ៖ បន្ទាប់ពីបិទប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ កំណត់គម្លាតរវាង rollers ឡើងវិញទៅសូន្យ ដូច្នេះស៊ីឡាំងធារាសាស្ត្រស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពគ្មានសម្ពាធ កាត់បន្ថយភាពចាស់នៃផ្សាភ្ជាប់។ សម្អាតធូលីលើផ្ទៃនៃស្ថានីយ៍ធារាសាស្ត្រ និងរក្សាខ្យល់ចេញចូល និងការសាយភាយកំដៅ។

4. ថែទាំប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណី/ទទួល និងភាពតានតឹង (ដើម្បីជៀសវាងការខ្វែងគំនិតឆ្នូត ការលាតសន្ធឹង និងការបែកបាក់)

      កន្លែងដាក់ចំណី (uncoiler) និង rack ទទួល (coiler) ត្រូវបានសំរបសំរួលជាមួយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ដើម្បីធានាបាននូវភាពតានតឹងទាប និងមិនមានគម្លាតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរមូរបន្ទះផ្សារ។ បន្ទះផ្សារដែក photovoltaic ស្តើងខ្លាំងងាយនឹងខូច ហើយការថែទាំប្រព័ន្ធនេះត្រូវតែល្អ៖

      ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផ្លាស់ប្តូរ៖ ពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ដាក់កណ្តាលនៃការផ្តល់អាហារ និងការទទួលវិលត្រូវបានរឹតបន្តឹង ឬអត់ ថាតើវិលត្រូវបានគេបត់ឬអត់ ហើយប្រសិនបើវិលមិនស្មើគ្នា សូមដាក់កម្រិតវាជាមុនសិនមុនពេលបំបៅ។ ពិនិត្យមើលថាតើផ្ទៃរបស់ roller តានតឹងមានភាពរលោង ថាតើមានកោស ឬកំទេចកំទី ឬអត់ ថាតើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពតានតឹងនៅស្អាតហើយឬអត់ និងថាតើមិនមានការស្ទះធូលីទេ (ដើម្បីជៀសវាងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយសញ្ញា)។

      ការលៃតម្រូវភាពតានតឹង: លៃតម្រូវតម្លៃភាពតានតឹងដោយយោងទៅតាមកម្រាស់នៃបន្ទះផ្សារដែក (បន្ទះស្តើង 0.08-0.15mm ភាពតានតឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 5-10N បន្ទះក្រាស់ 0.2-0.3mm ភាពតានតឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 15-30N) ។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យធ្វើឱ្យបន្ទះលាតសន្ធឹងដោយសារតែភាពតានតឹងខ្លាំងពេក ឬធ្វើឱ្យបន្ទះនេះបង្វែរ ឬជង់ដោយសារតែភាពតានតឹងមិនគ្រប់គ្រាន់។

      ក្នុងការត្រួតពិនិត្យថ្នាក់៖ សង្កេតមើលថាតើបន្ទះកំពុងដំណើរការនៅចំកណ្តាលកំឡុងពេលដំណើរការវិលឬអត់។ ប្រសិនបើមានគម្លាត, លៃតម្រូវ rollers ណែនាំនៃ rack បំបៅក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលាដើម្បីជៀសវាងការកោសដែលបណ្តាលមកពីបន្ទះត្រដុសទល់នឹងគែមនិងជ្រុងនៃឧបករណ៍; ពិនិត្យមើលភាពរាបស្មើនៃរមៀលទទួល ដោយមិនមានរាងប៉ម ឬរមៀលរលុង។ ប្រសិនបើរលុងរលុងកើតឡើង លៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃការទទួលបន្តិច។

      ការថែរក្សាសមាសធាតុ៖ រំអិលសំបកកង់របស់ roller guide និង tension roller ម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ ពិនិត្យមើលថាតើស្រទាប់ adhesive polyurethane នៅលើផ្ទៃនៃ roller guide ពាក់ឬប្រេះ។ ប្រសិនបើស្រទាប់ adhesive ធ្លាក់ចេញ ជំនួសវាភ្លាមៗ ដើម្បីការពារផ្ទៃ roller ដែកពីការកោសបន្ទះ។

5. ការថែទាំប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងត្រួតពិនិត្យ (ធានានូវប្រតិបត្តិការត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ និងជៀសវាងការខកខានដោយសារកំហុសឆ្គង)

      ប្រព័ន្ធអគ្គិសនីគឺជា "ខួរក្បាល" របស់ម៉ាស៊ីនកិនរំកិល រួមទាំង PLC អេក្រង់ប៉ះ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា សន្ទះសូលុយស្យុង។ល។ ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃផ្តោតលើការការពារធូលី ការបន្ធូរ និងការរំខានដល់សញ្ញា៖

      ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលផ្លាស់ប្តូរ៖ បើកទូអគ្គិសនី ហើយពិនិត្យមើលថាតើស្ថានីយខ្សែភ្លើងខាងក្នុងត្រូវបានភ្ជាប់ដោយសុវត្ថិភាពដោយមិនមានការរលុង ឬអុកស៊ីតកម្ម។ ថាតើអេក្រង់ប៉ះគឺធម្មតា ហើយថាតើប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ (ល្បឿនរំកិល សម្ពាធ គម្លាត ភាពតានតឹង) ច្បាស់លាស់ និងមិនមានតួអក្សរច្របូកច្របល់។ ថាតើខ្សែភ្លើងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញានីមួយៗ (កម្រាស់ ទីតាំង ភាពតានតឹង) មានភាពរឹងមាំ និងមិនរលុង។

      ការសម្អាត និងការការពារ៖ កង្ហារត្រជាក់នៃទូអគ្គិសនីគួរតែរក្សាឱ្យស្អាត គ្មានការប្រមូលផ្តុំធូលី និងធានាឱ្យមានខ្យល់ចេញចូលខាងក្នុងទូ។ សីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 40 ℃; សម្អាតធូលីនៅខាងក្នុងគណៈរដ្ឋមន្ត្រីអគ្គិសនីដោយប្រើខ្យល់បង្ហាប់ (សម្ពាធទាប ≤ 0.3MPa) ជារៀងរាល់ខែ និងហាមមិនឱ្យជូតសមាសធាតុអគ្គិសនីដោយទឹក ឬក្រណាត់សើម។ ទូអគ្គិសនីគួរតែដំណើរការដោយបិទទ្វារដើម្បីការពារបន្ទះសៀគ្វីទង់ដែងនិងធូលីមិនឱ្យចូល។

      ការដោះស្រាយបញ្ហា៖ ប្រសិនបើប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃអេក្រង់ប៉ះមិនអាចកែប្រែបាន ហើយឧបករណ៍មិនផ្លាស់ទីទេ ដំបូងពិនិត្យមើលថាតើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមានបញ្ហា ហើយថាតើខ្សែភ្លើងរលុងឬអត់ ហើយបន្ទាប់មកពិនិត្យមើលម៉ូឌុល PLC ។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យដោត និងដកខ្សែភ្លើង PLC តាមឆន្ទៈ។ ប្រសិនបើសន្ទះសូលុយស្យុងជាប់គាំង សូមលាងសម្អាតវាដោយប្រេងធារាសាស្ត្រស្អាត។ ប្រសិនបើវាមិនអាចជួសជុលបាន សូមជំនួសវាភ្លាមៗ។

      ការបម្រុងទុកទិន្នន័យ៖ បម្រុងទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៅក្នុងអេក្រង់ប៉ះម្តងក្នុងមួយសប្តាហ៍ ដើម្បីជៀសវាងការបាត់បង់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបណ្តាលមកពីប្រព័ន្ធបរាជ័យ និងប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

6, បរិក្ខារសម្អាតទូទៅ និងការគ្រប់គ្រងនៅនឹងកន្លែង (ការគាំទ្រជាមូលដ្ឋាន ជៀសវាងការបំពុលបន្ទាប់បន្សំ)

      វាទាមទារភាពស្អាតខ្ពស់នៃផ្ទៃ។ ធូលី និងបន្ទះសៀគ្វីទង់ដែងរបស់បរិក្ខារអាចបណ្តាលឱ្យមានការចម្លងរោគដោយផ្ទាល់ និងកោសនៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះ។ នៅលើការគ្រប់គ្រងគេហទំព័រ ត្រូវការដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនៃ "ការសម្អាតកន្លែងបន្ទាប់ពីការងារត្រូវបានបញ្ចប់ និងសម្ភារៈត្រូវបានប្រើប្រាស់"៖

      ការសម្អាតថ្នាក់៖ ប្រើជក់ និងម៉ាស៊ីនបូមធូលីឯកទេស ដើម្បីសម្អាតកោរសក់ទង់ដែងនៅលើតុបរិក្ខារ ទាំងសងខាងនៃម៉ាស៊ីនក្រឡុក និងធ្នើដាក់ចំណី/ទទួល។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យផ្លុំដោយផ្ទាល់លើផ្ទៃនៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិលជាមួយនឹងខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់ (ដើម្បីការពារកោរសក់ទង់ដែងពីការបង្កប់នៅក្នុងផ្ទៃម៉ាស៊ីនរំកិល); ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរមៀលមិនមានកោរសក់ទង់ដែងដែលបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឬស្នាមប្រឡាក់ប្រេងនៅលើផ្លូវបញ្ជូននៃបន្ទះនោះទេ។

      ការសម្អាតគ្រប់ជ្រុងជ្រោយក្រោយការផ្លាស់ប្តូរ៖ សម្អាតឧបករណ៍ទាំងមូល និងដីជុំវិញនៃកោរសក់ទង់ដែង និងធូលីឱ្យបានហ្មត់ចត់ ជូតផ្នែកទាំងអស់ដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយបន្ទះដោយក្រណាត់គ្មានធូលី។ ផ្ទៃនៃឧបករណ៍គួរតែគ្មានស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងទឹក ហើយឧបករណ៍ដែលទុកចោលគួរតែត្រលប់ទៅទីតាំងដើមវិញ។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យដាក់វត្ថុធ្ងន់ដូចជាឧបករណ៍ដែក និងឧបករណ៏នៅលើឧបករណ៍។

      បរិស្ថាននៅនឹងកន្លែង៖ រោងជាងរោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រូវរក្សាទុកដោយគ្មានធូលី និងស្ងួត ដោយសំណើមត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅកម្រិត 40% -60% ដើម្បីជៀសវាងការកត់សុីបន្ទះស្ពាន់។ ហាមឃាត់ប្រតិបត្តិការបង្កើតធូលី ដូចជាការកិន និងកាត់នៅក្នុងសិក្ខាសាលា ដើម្បីការពារការចម្លងរោគឆ្លង។ នៅពេលចូលសិក្ខាសាលា ចាំបាច់ត្រូវស្លៀកសម្លៀកបំពាក់ និងស្រោមដៃដែលមិនមានធូលីដី ដើម្បីការពារស្នាមប្រឡាក់ប្រេង មិនឲ្យប៉ះនឹងបន្ទះ និងក្រឡុក។