របៀបគ្រប់គ្រងភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងនៃខ្សែក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគំនូរល្បឿនលឿននៅក្នុងម៉ាស៊ីនគូរខ្សែដែលមានល្បឿនលឿនភាពជាក់លាក់

        នៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែលោហៈភាពជាក់លាក់។ម៉ាស៊ីនគូរខ្សែដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿនគឺជាឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់ផលិតខ្សែស្ពាន់ ខ្សែអាលុយមីញ៉ូម ខ្សែមីក្រូដែកអ៊ីណុក ខ្សែយ៉ាន់ស្ព័រ និងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។ ជាមួយនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្តបន្ទាប់នៃឧស្សាហកម្មខាងក្រោមដូចជាថាមពលថ្មី ទំនាក់ទំនងអេឡិចត្រូនិក ឧបករណ៍ភាពជាក់លាក់ និងតម្រូវការខ្សែភ្លើងសម្រាប់រថយន្តសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំខ្សែ ភាពរលោងនៃផ្ទៃ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃមេកានិច ល្បឿនខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងស្ថេរភាពខ្ពស់នៃការផលិតគំនូរខ្សែបានក្លាយជានិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍ស្នូលនៃឧស្សាហកម្មនេះ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការគូរខ្សែល្បឿនលឿន សូម្បីតែភាពប្រែប្រួលតិចតួចនៃភាពតានតឹងខ្សែអាចបណ្តាលឱ្យខូចគុណភាពដោយផ្ទាល់ដូចជា កម្រាស់ខ្សែមិនស្មើគ្នា ការកោសផ្ទៃ ការបំបែកខ្សែ ភាពតានតឹងសំណល់ហួសប្រមាណ និងការរលុងរលុង កាត់បន្ថយអត្រាគុណវុឌ្ឍិផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។ ដូច្នេះ ការទប់ស្កាត់ច្បាស់លាស់ និងការលុបចោលថាមវន្តនៃការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងខ្សែ និងការសាងសង់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរនៃដំណើរការពេញលេញ គឺជាគន្លឹះស្នូលក្នុងការធានាឱ្យមានស្ថេរភាពការផលិតគំនូរខ្សែដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងធ្វើឱ្យគុណភាពខ្សែមានភាពប្រសើរឡើង។ អត្ថបទនេះវិភាគជាប្រព័ន្ធនូវមូលហេតុស្នូលនៃការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងក្នុងដំណើរការគូរខ្សែដែលមានល្បឿនលឿន និងផ្តល់នូវការពន្យល់លម្អិតអំពីបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងដែលមានស្តង់ដារ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងដំណោះស្រាយពេញលេញ ដោយផ្តល់នូវឯកសារយោងបច្ចេកទេសប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ការផលិតគំនូរខ្សែភាពជាក់លាក់ឧស្សាហកម្ម។

1, មូលហេតុស្នូលនៃភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងនៅក្នុងខ្សែក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរដែលមានល្បឿនលឿន

        ល្បឿនប្រតិបត្តិការរបស់ម៉ាស៊ីនគូរខ្សែដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់អាចឈានដល់រាប់រយទៅរាប់ពាន់ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការគូរដែលមានល្បឿនលឿនជាបន្តបន្ទាប់ ភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងគឺជាបញ្ហាប្រព័ន្ធដែលបណ្តាលមកពីការភ្ជាប់កត្តាជាច្រើន ដែលគ្របដណ្តប់លើវិមាត្រចំនួនបួន៖ រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងបរិយាកាសផលិតកម្ម។ ការកំណត់ទីតាំងត្រឹមត្រូវគឺជាតម្រូវការជាមុនសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងរលកប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

1.1 រចនាសម្ព័ន្ធមេកានិក និងកំហុសក្នុងការបញ្ជូន

        គម្លាតនៃរាងមូល ការពាក់លើផ្ទៃ និងកំហុសនៃការ coaxiality នៃកង់ប៉ម កង់អូស និងវិលនៃម៉ាស៊ីនគូរខ្សែអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលតាមកាលកំណត់នៃល្បឿនរត់ខ្សែ ដែលបង្កដោយផ្ទាល់នូវភាពតានតឹងដូចជាការផ្លាស់ប្តូរ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ រចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនបំបែកតាមបែបប្រពៃណីទទួលរងនូវគម្លាតនៃការបញ្ជូន និងភាពយឺតយ៉ាវនៃនិចលភាពមេកានិច។ កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមការបញ្ឈប់ និងដំណើរការប្តូរល្បឿនល្បឿនលឿន គម្លាតនៃការធ្វើសមកាលកម្មនៃការបញ្ជូនដំណើរការនីមួយៗគឺកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើង និងបន្ថយភាពតានតឹងនៃខ្សែ។ លើសពីនេះ ការពាក់ផ្សិត និងគម្លាតមុំពាក់កណ្តាលនៃផ្សិតអាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលភាពតានតឹងតាមកាលកំណត់ ដែលរំខានដល់ស្ថេរភាពនៃភាពតានតឹងទាញ។ ទំហំប្រែប្រួលនឹងពង្រីកបន្តិចម្តងៗក្រោមប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង។

1.2 ភាពប្រែប្រួលនៃដំណើរការ និងលក្ខណៈសម្ភារៈ

        គម្លាតឯកសណ្ឋាននៃសម្ភារៈ ការប្រែប្រួលនៃភាពធន់នៃអង្កត់ផ្ចិត និងភាពរឹងមិនស្មើគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមខ្សែអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរជាបន្តបន្ទាប់នៃភាពធន់ទ្រាំតង់ស៊ីតេនៃខ្សែនៅក្រោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រគំនូរដូចគ្នា ដែលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹង។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរខ្សែល្បឿនលឿន ការកកិតកំដៅនៃខ្សែ និងការប្រែប្រួលនៃប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់នៃសារធាតុ emulsion អាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងខ្សែ ដែលនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរថាមវន្តនៅក្នុងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃខ្សែ និងបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នានៃភាពតានតឹងនៃប្រភេទ coupling កំដៅ។ លើសពីនេះ សមាមាត្រមិនសមហេតុផលនៃគំនូរឆ្លងកាត់ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសមាមាត្រការបង្ហាប់អតុល្យភាព និងលំហូរមិនស្ថិតស្ថេរ និងការប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុរំអិលនឹងពង្រីកទំហំនៃភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងបន្ថែមទៀត។

1.3 ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធឆ្លើយតបយឺត និងភាពត្រឹមត្រូវមិនគ្រប់គ្រាន់

        ឧបករណ៍គំនូរខ្សែប្រពៃណីប្រើរបៀបគ្រប់គ្រង PID បើកចំហរ ឬសាមញ្ញ ហើយមានការពន្យារពេលកម្រិតមីលីវិនាទីក្នុងការរកឃើញភាពតានតឹង ការបញ្ជូនសញ្ញា និងការកែតម្រូវម៉ូទ័រ ដែលមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការលៃតម្រូវថាមវន្តនៃការផលិតល្បឿនលឿន។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដែលមានល្បឿនលឿន អង្កត់ផ្ចិតនៃឧបករណ៏ផ្លាស់ប្តូរក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ហើយនិចលភាពនៃបន្ទុកម៉ូទ័រប្រែប្រួលថាមវន្ត។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចាស់មិនអាចសម្រេចបាននូវសំណងនិចលភាពច្បាស់លាស់ និងការកែតម្រូវនៃភាពតានតឹងដែលងាយនឹងនាំឱ្យមានបញ្ហាដូចជាការបន្ធូរ និងការរឹតបន្តឹងនៃកម្លាំងខ្យល់មុន និងក្រោយ ភាពតានតឹងក្នុងដំណាក់កាលដំបូង និងការបន្ធូរបន្ថយនៅដំណាក់កាលក្រោយ។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រងតែមួយមិនអាចទប់ទល់នឹងការជ្រៀតជ្រែកភាពតានតឹងសមាសធាតុតាមកាលកំណត់ និងចៃដន្យបានទេ ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងរលកគឺពិបាកក្នុងការបំពេញតាមស្តង់ដារផលិតកម្មភាពជាក់លាក់។

1.4 ការជ្រៀតជ្រែកថាមវន្តនៃបរិស្ថាននិងលក្ខខណ្ឌការងារ

        ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព និងសំណើមនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មអាចប៉ះពាល់ដល់ឥទ្ធិពលរំអិលនៃផ្ទៃខ្សែ និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការនៃសមាសធាតុបញ្ជូនឧបករណ៍ ដោយប្រយោលបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលភាពតានតឹង។ រំញ័រមេកានិកដែលបង្កើតឡើងដោយប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿននៃឧបករណ៍ ការជ្រៀតជ្រែកលំហូរខ្យល់ក្នុងសិក្ខាសាលា ក៏ដូចជាការចាប់ផ្តើមបញ្ឈប់ការប្តូរ និងផ្ទុកការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ សុទ្ធតែអាចបង្កើតការរំខានពីភាពតានតឹងភ្លាមៗ ដែលរំខានដល់ស្ថានភាពថេរនៃភាពតានតឹងនៃខ្សែភ្លើង។

2, បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងស្នូលសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងនៃម៉ាស៊ីនគូរខ្សែដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿន

        ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងពហុវិមាត្រ និងសមាសធាតុនៅក្នុងការគូរខ្សែល្បឿនលឿន ដំណោះស្រាយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មនេះទទួលយកប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរួមបញ្ចូលគ្នានៃ "ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមេកានិច + ការរកឃើញការចាប់សញ្ញា + បទបញ្ជាក្បួនដោះស្រាយ + តំណភ្ជាប់រង្វិលជុំបិទជិត" ។ តាមរយៈការធ្វើឱ្យប្រសើរផ្នែករឹង និងការធ្វើឡើងវិញនូវក្បួនដោះស្រាយកម្មវិធី ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង ការកែតម្រូវយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការទប់ស្កាត់ភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងត្រូវបានសម្រេច ហើយគម្លាតភាពតានតឹងត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិតទាបបំផុត ដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មភាពជាក់លាក់ដែលមានល្បឿនលឿន។

2.1 ប្រព័ន្ធចាប់សញ្ញាពេលវេលាជាក់ស្តែងខ្ពស់ដើម្បីសម្រេចបានការត្រួតពិនិត្យថាមវន្ត

        ការរកឃើញត្រឹមត្រូវគឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការគ្រប់គ្រងស្ថេរភាពភាពតានតឹង។ ប្រព័ន្ធគូររូបដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿនត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពតានតឹងសម្ពាធគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ឧបករណ៏ទីតាំង swing rod និងឧបករណ៍បំលែងកូដដើម្បីបង្កើតឯកតារាវរកពហុវិមាត្រ ជំនួសការប៉ាន់ស្មានដោយដៃបែបប្រពៃណី និងរបៀបរាវរកសាមញ្ញ។ ឧបករណ៏ភាពតានតឹងប្រមូលតម្លៃភាពតានតឹងនៃខ្សែក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ជាមួយនឹងប្រេកង់គំរូនៃមីក្រូវិនាទី ហើយអាចចាប់យកភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងតូចៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការល្បឿនលឿន។ ឧបករណ៍បំលែងកូដដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ធ្វើសមកាលកម្មសញ្ញាល្បឿន និងល្បឿនបន្ទាត់នៃកង់ប៉ម និងម៉ូទ័រខ្យល់ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង និងតាមដានស្ថានភាពប្រតិបត្តិការនៃខ្សែក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាទីតាំងរបស់ swing rod ជួយកែតម្រូវគម្លាតនៃភាពតានតឹង បង្កើតយន្តការចាប់សញ្ញាពហុសញ្ញា ដោះស្រាយបញ្ហានៃភាពតានតឹងសញ្ញាយឺត និងភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញមិនគ្រប់គ្រាន់នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារដែលមានល្បឿនលឿន និងផ្តល់ការគាំទ្រទិន្នន័យត្រឹមត្រូវសម្រាប់ការកែតម្រូវជាបន្តបន្ទាប់។ ទិន្នន័យសាកល្បងជាក់ស្តែងបង្ហាញថាប្រព័ន្ធរាវរកអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងតូចៗបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវក្នុង ± 0.5% ហើយគ្របដណ្តប់យ៉ាងពេញលេញនូវសញ្ញារំខានភាពតានតឹងតាមកាលកំណត់ និងចៃដន្យ។

2.2 ការត្រួតពិនិត្យរង្វិលជុំបិទរបស់វ៉ិចទ័រ Servo ដើម្បីលុបបំបាត់កំហុសក្នុងការធ្វើសមកាលកម្មការបញ្ជូន

       ម៉ាស៊ីនគូរខ្សែដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនខ្ពស់ទទួលយកដ្រាយវ៉ិចទ័រឯករាជ្យ + ស្ថាបត្យកម្មត្រួតពិនិត្យសមកាលកម្មរង្វិលជុំបិទយ៉ាងពេញលេញ។ កង់ប៉មគូរខ្សែនីមួយៗ ឯកតាអូសទាញ និងអង្គភាពខ្យល់ត្រូវបានបំពាក់ដោយម៉ូទ័រ servo ឯករាជ្យ ដោយបោះបង់ចោលនូវរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ជូនកណ្តាលបែបប្រពៃណី។ ដោយការកាត់ផ្តាច់ចរន្ត stator នៃម៉ូទ័រទៅជាសមាសធាតុរំជើបរំជួល និងកម្លាំងបង្វិលតាមរយៈបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងវ៉ិចទ័រ ការគ្រប់គ្រងដោយឯករាជ្យ និងច្បាស់លាស់នៃល្បឿន និងកម្លាំងបង្វិលជុំអាចសម្រេចបាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យម៉ូទ័រ AC មានលក្ខណៈឆ្លើយតបថាមវន្តខ្ពស់បំផុតនៃម៉ូទ័រ DC ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងប្រៀបធៀបល្បឿនបន្ទាត់ និងទិន្នន័យភាពតានតឹងនៃអង្គភាពនីមួយៗក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង លៃតម្រូវល្បឿន និងកម្លាំងបង្វិលចេញនៃម៉ូទ័រ servo នីមួយៗដោយថាមវន្ត និងសម្រេចបាននូវតំណភ្ជាប់សមកាលកម្មកម្រិតមិល្លីវិនាទីនៃដំណើរការទាំងមូលនៃការគូរ ការអូសទាញ និងខ្យល់ ដោយលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការបោសសំអាតការបញ្ជូន និងនិចលភាពមេកានិច។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រព័ន្ធមានក្បួនដោះស្រាយសំណងនៃការបន្សាំនិចលភាពដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ដែលអាចកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រគ្រប់គ្រងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយផ្អែកលើការផ្លាស់ប្តូរអង្កត់ផ្ចិតនៃខ្យល់ និងបន្ទុក ដោយដោះស្រាយបញ្ហានៃជម្រាលភាពតានតឹងក្នុងអំឡុងពេលខ្យល់ដែលមានល្បឿនលឿន។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការដ៏ល្អប្រសើររបស់ឧស្សាហកម្ម ភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរដ៏ល្អប្រសើរនៃ 5% -15% នៃបន្ទុកការដាច់ខ្សែ។

2.3 ការរៀនម្តងហើយម្តងទៀត + ក្បួនដោះស្រាយសមាសធាតុ PID ដើម្បីទប់ស្កាត់ការប្រែប្រួលតាមកាលកំណត់

       ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងភាពតានតឹងតាមកាលកំណត់ដែលបណ្តាលមកពីគម្លាតផ្សិត និងការរំញ័រមេកានិច ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យការគូរខ្សែកម្រិតខ្ពស់រួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងការរៀនម្តងហើយម្តងទៀត (ILC) + ក្បួនដោះស្រាយសមាសធាតុ PID អាដាប់ធ័រ។ ក្បួនដោះស្រាយការរៀនម្តងហើយម្តងទៀតអាចចងចាំគន្លងកំហុសនៃភាពតានតឹងនៃវដ្តផលិតកម្មមុន និងអនុវត្តសំណងជាមុនក្នុងវដ្តផលិតកម្មបន្ទាប់។ បន្ទាប់ពីការបន្តវដ្តផលិតកម្ម 2-3 ដង ភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងតាមកាលកំណត់អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យនៅខាងក្រោម 10% នៃតម្លៃដំបូង។ ក្បួនដោះស្រាយ PID ដែលអាចសម្របខ្លួនបានបោះបង់របៀបកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រថេរបែបបុរាណ ហើយអាចកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រសមាមាត្រ អាំងតេក្រាល និងដេរីវេដោយថាមវន្តដោយផ្អែកលើគម្លាតភាពតានតឹង និងអត្រាប្រែប្រួលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង លុបចោលការរំខាននៃភាពតានតឹងភ្លាមៗ និងចៃដន្យ យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព ដោះស្រាយបញ្ហាដូចជាការហួសកម្លាំង ការយឺតយ៉ាវក្នុងការកែតម្រូវ PID ជាដើម។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្បួនដោះស្រាយរួមបញ្ចូលកត្តាសំណងកម្ដៅដែលអាចកែតម្រូវតម្លៃកំណត់ភាពតានតឹងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងយោងទៅតាមការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនៃខ្សែ ទូទាត់ការប្រែប្រួលនៃដំណើរការមេកានិកដែលបណ្តាលមកពីសីតុណ្ហភាព និងសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរក្រោមលក្ខខណ្ឌការងារទាំងអស់។

2.4 អាំងតង់ស៊ីតេ servo drive រួមបញ្ចូលគ្នាដើម្បីកាត់បន្ថយការរំខានដល់ការពន្យាពេលសញ្ញា

      ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាការពន្យាពេលទំនាក់ទំនងដែលបណ្តាលមកពីការបញ្ជូនសញ្ញាពហុកម្រិត PLC ប្រពៃណី ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ទទួលយកស្ថាបត្យកម្មរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយ servo driver ដែលមានស្រាប់នៅក្នុងក្បួនដោះស្រាយភាពតានតឹងដែលរួមបញ្ចូលដោយផ្ទាល់នូវក្បួនដោះស្រាយស្នូលដូចជាការគណនាអង្កត់ផ្ចិតវិល សំណងភាពតានតឹង ការផ្គូផ្គងនិចលភាព និងការកែកំហុសទៅក្នុង servo drive។ ដោយមិនចាំបាច់មានសញ្ញាបញ្ជូនត PLC ទេ អ្នកបើកបរអាចទទួលសញ្ញាបញ្ជូនតដោយផ្ទាល់ពីឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាភាពតានតឹង និងឧបករណ៍បំលែងកូដ ដោយឯករាជ្យបំពេញការគណនាល្បឿនលឿន និងការកែតម្រូវថាមវន្ត និងបង្កើនល្បឿនឆ្លើយតបរបស់ប្រព័ន្ធដល់កម្រិត 200 មីក្រូវិនាទី ដោយលុបបំបាត់ទាំងស្រុងនូវការបាត់បង់ភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការពន្យារពេលសញ្ញាក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលមានល្បឿនលឿន។ ស្ថាបត្យកម្មនេះអាចសម្របខ្លួនទៅនឹងស្ថានភាពអង្កត់ផ្ចិតវិលណាមួយ ដោយរក្សាបាននូវភាពតានតឹងខ្យល់ថេរពេញមួយដំណើរការទាំងមូល ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពជៀសវាងការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងភ្លាមៗនៅពេលប្តូររវាងរមូរធំ និងតូច និងធានាបាននូវគុណភាពឯកសណ្ឋាន និងជាប់លាប់នៃរមូរលួសទាំងមូល។

3、 គ្រោងការណ៍បង្កើនប្រសិទ្ធភាពកាត់បន្ថយរលកជំនួយ ភាពតានតឹងគំនូរមានស្ថេរភាពនៅគ្រប់ទិសដៅ

        បន្ថែមពីលើការគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិកស្នូល និងបច្ចេកវិជ្ជាបទប្បញ្ញត្តិក្បួនដោះស្រាយ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិក ស្តង់ដារប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរលើការថែទាំឧបករណ៍ ការជ្រៀតជ្រែកពីខាងក្រៅអាចត្រូវបានចុះខ្សោយបន្ថែមទៀត ប្រូបាប៊ីលីតេនៃការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងស្ថេរភាពជាមួយនឹងការសហការផ្នែកទន់ និងផ្នែករឹងអាចត្រូវបានសាងសង់។

3.1 ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពភាពជាក់លាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច

        ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីន និងការក្រិតនៃសមាសធាតុបញ្ជូនស្នូលនៃម៉ាស៊ីនគូរខ្សែ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនៃរង្វង់មូល និងភាពត្រឹមត្រូវនៃ coaxiality នៃកង់ប៉ម កង់ទាញ និងបង្វិលវិល និងការកាត់បន្ថយភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងតាមកាលកំណត់ដែលបណ្តាលមកពីកំហុសឆ្គងនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិក។ ការប្រើប្រាស់សត្វខ្លាឃ្មុំដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់និងសមាសធាតុបញ្ជូនគ្មានចន្លោះដើម្បីលុបបំបាត់ការបោសសំអាតការបញ្ជូននិងរំញ័រមេកានិច; ធ្វើការក្រិតតាមខ្នាត និងជំនួសផ្សិតគំនូរខ្សែជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវជាប់លាប់ និងកាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការបង្វែរផ្សិតចេញពីប្រភព។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធស្រូបយកឆក់របស់ឧបករណ៍ ដើម្បីកាត់បន្ថយការជ្រៀតជ្រែកនៃរំញ័រមេកានិចដែលមានល្បឿនលឿនលើភាពតានតឹងខ្សែ។

3.2 ស្តង់ដារ និងការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតកម្ម

       យោងទៅតាមសម្ភារៈ និងអង្កត់ផ្ចិតនៃខ្សែ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាមាត្រនៃសន្លឹកឆ្លងកាត់ និងអត្រាបង្ហាប់នៃការឆ្លងកាត់នីមួយៗ កំណត់ជួរភាពតានតឹងល្អបំផុត ហើយស្តង់ដារឧស្សាហកម្មគឺត្រូវកំណត់ភាពតានតឹងនៃការឆ្លងកាត់ខាងក្រោយដល់ 8% -12% នៃកម្លាំងទាញនៃផ្នែកខាងមុខ។ នៅពេលនេះ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៃខ្សែគឺឯកសណ្ឋានបំផុត ហើយគម្លាតភាពត្រង់អាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ 0.3mm/m ។ ការគ្រប់គ្រងស្ដង់ដារនៃដំណើរការប្រេងរំអិល ស្ថេរភាពកំហាប់ emulsion អត្រាលំហូរ និងសីតុណ្ហភាព ធានានូវការបញ្ចេញទឹករំអិល និងភាពត្រជាក់ឯកសណ្ឋានក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការគូរខ្សែ និងជៀសវាងការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរភ្លាមៗនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងការកកិត។ ធ្វើស្តង់ដារនៃដំណើរការឧបករណ៍ចាប់ផ្តើមឈប់ និងប្តូរល្បឿន ប្រកាន់យករបៀបបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនបន្តិចម្តងៗ និងការពារការផ្លាស់ប្តូរភាពតានតឹងភ្លាមៗដែលបណ្តាលមកពីការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនភ្លាមៗ។

3.3 ការត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ និងប្រតិបត្តិការបង្ការ និងថែទាំ

       បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ Internet of Things ឧស្សាហកម្ម ការកត់ត្រាទិន្នន័យភាពតានតឹងក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ប៉ារ៉ាម៉ែត្រល្បឿន និងទិន្នន័យសីតុណ្ហភាពពេញមួយដំណើរការផលិត សម្រេចបាននូវដាននៃទិន្នន័យការប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹង និងការព្រមានជាមុនអំពីបញ្ហាមិនប្រក្រតី។ តាមរយៈការវិភាគលំនាំប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងតាមរយៈទិន្នន័យធំ បញ្ហាដែលអាចកើតមានដូចជាការពាក់ផ្សិត ភាពចាស់នៃសមាសធាតុបញ្ជូន និងគម្លាតប៉ារ៉ាម៉ែត្រអាចត្រូវបានព្យាករណ៍ជាមុន ហើយការថែទាំបង្ការអាចត្រូវបានអនុវត្ត ដើម្បីជៀសវាងការប្រែប្រួលភាពតានតឹងដែលបណ្តាលមកពីភាពចាស់នៃឧបករណ៍ និងធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានល្បឿនលឿន និងមានស្ថេរភាពយូរអង្វែងនៃឧបករណ៍។

4, តម្លៃនៃការអនុវត្តឧស្សាហកម្មនៃការគ្រប់គ្រងស្ថេរភាពភាពតានតឹង

      បច្ចេកវិជ្ជាត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់សម្រាប់ភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងនៅក្នុងម៉ាស៊ីនគូរខ្សែដែលមានភាពជាក់លាក់ល្បឿនលឿនគឺជាការធានាស្នូលសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវការផលិតខ្សែលួសកម្រិតខ្ពស់និងភាពជាក់លាក់ ហើយមានសារៈសំខាន់ដ៏អស្ចារ្យសម្រាប់ការកែលម្អគុណភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧស្សាហកម្មទាំងមូល។ ទីមួយគឺការកែលម្អគុណភាពផលិតផល។ លក្ខខណ្ឌការងារដែលមានភាពតានតឹងថេរអាចលុបបំបាត់ចោលទាំងស្រុងនូវបញ្ហាដូចជាកម្រាស់ខ្សែមិនស្មើគ្នា ពិការភាពលើផ្ទៃ ការដាច់ខ្សែ និងភាពតានតឹងសំណល់ហួសប្រមាណ ធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាខ្ពស់ក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំខ្សែ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក និងគុណភាពរូបរាង បំពេញតាមតម្រូវការនៃសេណារីយ៉ូកម្រិតខ្ពស់ដូចជាខ្សែខ្សែថាមពលថ្មី ខ្សែមីក្រូអេឡិចត្រូនិចដែលមានភាពជាក់លាក់ និងខ្សែយ៉ាន់ស្ព័រ។ ទីពីរគឺកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម កាត់បន្ថយការដាច់ខ្សែ និងសំណល់អេតចាយ ការបាត់បង់ផលិតផលខូចគុណភាព កាត់បន្ថយអត្រាពាក់នៃផ្សិត និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់នៃឧបករណ៍។ ទីបីគឺការសម្របខ្លួនទៅនឹងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃផលិតកម្មឆ្លាតវៃ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងផ្នែកឌីជីថល និងរង្វង់បិទអាចភ្ជាប់យ៉ាងរលូនជាមួយរោងចក្រឆ្លាតវៃ និងខ្សែផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ សម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងការសម្របខ្លួនតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រ និងមើលឃើញការគ្រប់គ្រងទិន្នន័យផលិតកម្ម និងជួយឱ្យឧស្សាហកម្មគំនូរខ្សែផ្លាស់ប្តូរ និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងឆ្ពោះទៅរកភាពឆ្លាតវៃ និងកម្រិតខ្ពស់។

5. សេចក្តីសង្ខេប និងទស្សនវិស័យឧស្សាហកម្ម

       ភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងខ្សែភ្លើងកំឡុងពេលគូរខ្សែល្បឿនលឿនគឺជាបញ្ហាស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការភ្ជាប់គ្នានៃកត្តាមេកានិច ដំណើរការ ការគ្រប់គ្រង និងបរិស្ថាន។ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យតែមួយមិនអាចសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងស្ថេរភាពដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់នោះទេ។ ដំណោះស្រាយដ៏ប្រសើរក្នុងឧស្សាហកម្មគឺការកសាងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរដែលមានលក្ខណៈទូលំទូលាយ ថាមវន្ត និងសម្របខ្លួនដោយផ្អែកលើការរកឃើញការចាប់សញ្ញាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងសមកាលកម្ម servo រង្វិលជុំបិទជិតជាស្នូល ក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃសមាសធាតុជាការគាំទ្រ និងដំណើរការការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពម៉ាស៊ីនជាជំនួយ ដើម្បីទប់ស្កាត់ភាពតានតឹងនៃប្រភេទផ្សេងៗ។

       ជាមួយនឹងការបង្កើតឡើងវិញជាបន្តបន្ទាប់នៃបច្ចេកវិជ្ជាផលិតភាពជាក់លាក់ ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងនៃការគូរខ្សែល្បឿនលឿននឹងអភិវឌ្ឍឆ្ពោះទៅរកការឆ្លើយតបកាន់តែខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការបន្សាំឆ្លាតវៃ និងការដំណើរការឌីជីថលពេញលេញ។ តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃក្បួនដោះស្រាយ AI ការតភ្ជាប់សហការឧបករណ៍ច្រើន និងសំណងឆ្លាតវៃសម្រាប់លក្ខខណ្ឌការងារទាំងអស់ វានឹងបំបែកបន្ថែមទៀតតាមរយៈឧបសគ្គនៃភាពត្រូវគ្នារវាងល្បឿនខ្ពស់ និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ព្រមទាំងផ្តល់នូវការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសស្នូលសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍គុណភាពខ្ពស់នៃឧស្សាហកម្មម៉ាស៊ីនកាត់ខ្សែដែក។