វិលនៃSingle Stand Multi-Groove កាត់បន្ថយម៉ាស៊ីនក្រឡុកត្រូវបានទទួលរងនូវបន្ទុកបង្វិលឆ្លាស់គ្នា និងការពាក់មិនស្មើគ្នាឆ្លងកាត់ច្រកជាច្រើន។ អត្ថបទនេះគ្របដណ្ដប់លើសម្ភារៈវិលដែលប្រើជាទូទៅ សូចនាករដំណើរការ លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការព្យាបាលកំដៅ និងការពិចារណាលើការព្យាបាលកំដៅសំខាន់ៗសម្រាប់រមៀលពហុឆ្លងកាត់។
ម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយទំហំពហុឆ្លងកាត់តែមួយឈរ បម្រើជាឧបករណ៍ស្នូលសម្រាប់ការបង្កើតបំពង់។ កំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ វិលរបស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់ជាបន្តបន្ទាប់ទៅនឹងសម្ពាធរំកិល បន្ទុកជម្មើសជំនួស ការកកិតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពតានតឹងកម្ដៅរង្វិល។ បើប្រៀបធៀបជាមួយការវិលជុំតែមួយធម្មតា តួរមូរនៃវិលពហុឆ្លងកាត់មានច្រកឆ្លងកាត់ច្រើន។ ការចែកចាយបន្ទុកមិនស្មើគ្នាក្នុងចំណោមច្រកឆ្លងកាត់យ៉ាងងាយស្រួលបង្កឱ្យមានការពាក់ក្នុងតំបន់ ការលេចធ្លាយ ការបំបែក និងការបំបែក។ ដូច្នេះការជ្រើសរើសសម្ភារៈវិល និងដំណើរការព្យាបាលកំដៅដោយផ្ទាល់កំណត់ជីវិតសេវាកម្មវិល ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្របំពង់ និងប្រតិបត្តិការខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដែលមានស្ថេរភាព។
1. ល័ក្ខខ័ណ្ឌប្រតិបត្តិការដែលប៉ះពាល់ដល់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈសម្រាប់រមៀលពហុឆ្លងកាត់នៃម៉ាស៊ីនកាត់បន្ថយទំហំតែមួយ។
1. ច្រកចង្អូរជាច្រើនត្រូវបានម៉ាស៊ីននៅលើធុងវិលមួយ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសគឺមានភាពលេចធ្លោនៅក្នុងតំបន់មូលដ្ឋាន ដោយសារការផ្ទុកមិនស៊ីសង្វាក់គ្នានៅលើច្រកនីមួយៗ។
2. ការកកិតជាប់គ្នាកើតឡើងកំឡុងពេលរមៀល។ អត្រានៃការពាក់មានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងរវាងបាតឆ្លងកាត់ និងស្មាឆ្លងកាត់ ដែលនាំឱ្យមានការបរាជ័យមុនអាយុនៃការឆ្លងកាត់នីមួយៗ។
3. ការផ្លាស់ប្តូរលក្ខខណ្ឌក្តៅ និងត្រជាក់ បណ្តាលឱ្យអស់កម្លាំងកម្ដៅនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌកាត់បន្ថយក្តៅ ដែលមាននិន្នាការបង្កើតការបំបែកបណ្តាញនៅលើផ្ទៃរមៀល។
4. ផលប៉ះពាល់ខាំតាមកាលកំណត់ ទាមទារម៉ាទ្រីសវិលដើម្បីឱ្យមានភាពតឹងតែង និងធន់ទ្រាំនឹងការរអិលខ្ពស់ជាងរមៀលធម្មតា។
ដោយសារលក្ខខណ្ឌការងារខាងលើ រមៀលកាត់បន្ថយច្រើនដងមិនអាចពឹងផ្អែកលើភាពរឹងខ្ពស់បានទេ។ ការរួមបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយតុល្យភាពនៃភាពធន់ទ្រាំពាក់លើផ្ទៃ កម្លាំងម៉ាទ្រីស ភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ គឺជាកាតព្វកិច្ច។
2. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈទូទៅសម្រាប់រមៀល
2.1 រមៀលដែកខាសខ្ពស់ក្រូមីញ៉ូម (ជម្រើសចម្បងសម្រាប់ការកាត់បន្ថយក្តៅ)
ដែកវណ្ណះដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់គឺជាសម្ភារៈដែលត្រូវបានទទួលយកយ៉ាងទូលំទូលាយបំផុតសម្រាប់ការវិលជុំនៃបំពង់ក្តៅពហុច្រកតែមួយដែលមានទំហំកាត់បន្ថយម៉ាស៊ីនកិន។
គុណសម្បត្តិ៖ កាបូនឌីអុកស៊ីតដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងការអនុវត្តការពាក់កម្ដៅ ដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ដែនកំណត់៖ ភាពធន់ទាប។ ការលេចធ្លាយលើផ្ទៃឆ្លងកាត់អាចកើតឡើងនៅក្រោមបន្ទុកធ្ងន់។
កម្មវិធី៖ ការកាត់បន្ថយក្តៅ ការផ្ទុករំកិលមធ្យម និងការផលិតបំពង់បន្តបន្ទាប់គ្នា។
2.2 យ៉ាន់ស្ព័រដែកអ៊ីណុក
គុណសម្បត្តិ៖ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកមានតុល្យភាព ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អជាង និងធន់នឹងការបំបែកកម្ដៅជាងដែកខាសដែលមានក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ ដំណើរការម៉ាស៊ីនល្អ។
ដែនកំណត់៖ ភាពធន់នឹងការពាក់លើផ្ទៃទាបជាងបន្តិច បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងជាតិដែកដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់។
កម្មវិធី៖ សេណារីយ៉ូរំកិលដែលមានផលប៉ះពាល់ខ្លាំង និងតម្រូវការប្រឆាំងការបំបែកយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ឯកតាកាត់បន្ថយការឆ្លងកាត់ច្រើន។
2.3 រមៀលដែកក្លែងក្លាយ (កាត់បន្ថយភាពត្រជាក់ / កម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់)
ថ្នាក់ទូទៅ៖ CrMo, CrNiMo ស៊េរីដែកក្លែងបន្លំ។
គុណសម្បត្តិ៖ ម៉ាទ្រីសក្រាស់ ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ខ្លាំង និងរឹងល្អ ជាមួយនឹងប្រាក់ឧបត្ថម្ភគ្រប់គ្រាន់។
ដែនកំណត់៖ ភាពធន់នឹងការពាក់ទាបចំពោះថ្នាក់ជាតិដែក និងតម្លៃផលិតកម្មខ្ពស់ជាង។
កម្មវិធី៖ ការកាត់បន្ថយទំហំបំពង់ត្រជាក់ ការផលិតបំពង់ជញ្ជាំងស្តើងដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងលក្ខខណ្ឌការងារដ៏លំបាកជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់ខ្លាំង។
2.4 រមៀលដែកល្បឿនលឿន (កម្មវិធីកម្រិតខ្ពស់)
រមូរដែកដែលមានល្បឿនលឿនមានលក្ខណៈពិសេសធន់នឹងការពាក់ខ្លាំង និងរឹងពណ៌ក្រហម ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំនឹងការអស់កម្លាំងកម្ដៅ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាមកជាមួយតម្លៃសម្ភារៈខ្ពស់ និងតម្រូវការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ដំណើរការព្យាបាលកំដៅ។ ពួកវាត្រូវបានដាក់ពង្រាយក្នុងល្បឿនលឿន និងតម្រូវការខ្ពស់ បំពង់កាត់បន្ថយខ្សែផលិតកម្ម។
គោលការណ៍ជ្រើសរើស៖ វាយតម្លៃបន្ទុកអតិបរមា សីតុណ្ហភាពរំកិល និងជម្រៅឆ្លងកាត់ នៅពេលជ្រើសរើសរមៀលពហុឆ្លងកាត់។ សន្ទស្សន៍ភាពតឹងតែងនឹងត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅស្មាឆ្លងកាត់ ដែលភាពតានតឹងប្រមូលផ្តុំដើម្បីជៀសវាងការបំបែកនៅជ្រុងឆ្លងកាត់។
3. តម្រូវការបច្ចេកទេសនៃការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់ការវិលដែលត្រូវគ្នា។
គោលបំណងនៃការព្យាបាលកំដៅរមៀលគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវស្រទាប់ការងារដែលធន់ទ្រាំនឹងការពាក់ជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់រួមជាមួយនឹងម៉ាទ្រីសដ៏ស្វិតស្វាញ។ ស្រទាប់ផ្ទៃធានានូវភាពធន់ទ្រាំពាក់នៃការឆ្លងកាត់ grooved ខណៈពេលដែលម៉ាទ្រីសការពារការបាក់ឆ្អឹង។
3.1 ដំណើរការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់រមៀលដែកខាសខ្ពស់ក្រូមីញ៉ូម
ផ្លូវដំណើរការ៖ ការបោះ → ការបន្ធូរបន្ថយភាពតានតឹង → ការកិនរដុប → ការពន្លត់ → កំដៅ
Annealing: បំបាត់ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសមត្ថភាពកាត់។
ការពន្លត់ខ្យល់៖ ការពន្លត់ខ្យល់ឬការផ្ទុះខ្យល់ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ផ្ទៃ។
Tempering: កំដៅសីតុណ្ហភាពទាបដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹង ធ្វើអោយមានស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូ និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការប្រេះ។
ការបញ្ជាក់ភាពរឹង៖ ភាពរឹងរបស់ផ្ទៃរមៀល HSD 80 ~ 92 ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវភាពរឹងខ្ពស់នៃស្នូលវិល។
3.2 ការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់រមៀលដែកអ៊ីណុក
ផ្លូវដំណើរការ៖ Casting → Annealing → Rough Machining → Quenching + Tempering
ការគ្រប់គ្រងគន្លឹះ៖ ធ្វើឱ្យប្រភាគ pearlite មានស្ថេរភាពនៅក្នុងម៉ាទ្រីស ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការអស់កម្លាំងកម្ដៅ។
ជួរភាពរឹង: HSD 75 ~ 88 ។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដែកវណ្ណះដែលមានជាតិក្រូមីញ៉ូមខ្ពស់ វាផ្តល់នូវរឹមភាពតឹងតែងជាងមុន ដើម្បីផ្ទុកបន្ទុកជំនួសនៃការរំកិលពហុឆ្លងកាត់។
3.3 ការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់ Alloy Forged Steel Rolls
ផ្លូវដំណើរការ៖ ការក្លែងបន្លំ → ការបិទភ្ជាប់ក្រោយការក្លែងបន្លំ → ការកិនរដុប → ការពន្លត់ និងកំដៅ → ការឡើងរឹងលើផ្ទៃនៃរមៀល → សីតុណ្ហភាពទាប
ការពន្លត់ និងកំដៅ៖ ធានាបាននូវកម្លាំងខ្ពស់ និងភាពធន់ខ្ពស់នៃម៉ាទ្រីសវិល។
ការឡើងរឹងលើផ្ទៃអាំងឌុចទ័រ៖ បង្កើនភាពរឹងនៃផ្ទៃការងារដែលមានចង្អូរ ខណៈពេលដែលរក្សាភាពរឹងនៅស្នូល ដើម្បីជៀសវាងការបំប្លែងជារួម។
ភាពរឹង៖ ផ្ទៃធ្វើការ HRC 48 ~ 58 ។
3.4 ការព្យាបាលកំដៅសម្រាប់រមៀលដែកដែលមានល្បឿនលឿន
ដំណើរការ៖ ការពន្លត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ + កំដៅច្រើន ដើម្បីជ្រាបទឹកយ៉ាងពេញលេញ កាបូនឌីអុកស៊ីត។
លក្ខណៈ៖ ភាពរឹងរលាយយឺតៗនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (រឹងក្រហមល្អ)។ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយកំដៅត្រូវបានទាមទារ។ ការគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រនៃចង្អូរពហុឆ្លងកាត់គឺពិបាក។
4. ការពិចារណាលើការព្យាបាលកំដៅពិសេសសម្រាប់រមៀលពហុច្រកតែមួយ
1. ការត្រួតពិនិត្យការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេសសម្រាប់ធរណីមាត្រពហុឆ្លងកាត់
ស្មាឆ្លងកាត់ និងជ្រុងឆ្លងកាត់ គឺជាតំបន់ផ្តោតអារម្មណ៍តានតឹង។ កំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ អត្រាកំដៅ និងភាពត្រជាក់ត្រូវតែគ្រប់គ្រង ដើម្បីការពារកុំឲ្យមានស្នាមប្រេះនៅជ្រុងឆ្លងកាត់។ កំដៅពេញលេញបន្ទាប់ពីការពន្លត់កាត់បន្ថយភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់។ នេះគឺជាភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់បំផុតរវាង Multi-pass rolls និង single-pass rolls។
2. ការត្រួតពិនិត្យឯកសណ្ឋានរឹង
ច្រកចង្អូរជាច្រើនត្រូវបានម៉ាស៊ីននៅលើវិលតែមួយ។ គម្លាតនៃភាពរឹងនៃផ្ទៃការងារឆ្លងកាត់ការឆ្លងកាត់ទាំងអស់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅត្រូវតែរក្សាទុកក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបាន។ ភាពរឹងមិនស្មើគ្នានាំឱ្យមានការពាក់មិនស៊ីសង្វាក់នៃការឆ្លងកាត់ផ្សេងៗគ្នា និងការប្រែប្រួលនៃភាពធន់នៃអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅបំពង់។
3. ការត្រួតពិនិត្យការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលកំដៅ
រមៀលពហុឆ្លងកាត់មានធុងវែងនិងចង្អូរច្រើន។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលដោយកំដៅប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើការប្រមូលផ្តុំនៃការឆ្លងកាត់។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍កំដៅ និងវិធីសាស្រ្តនៃការត្រជាក់គឺត្រូវបានទាមទារ។ ការខូចទ្រង់ទ្រាយហួសប្រមាណបង្កើនបន្ទុកការងារជាបន្តបន្ទាប់។
4. ការត្រួតពិនិត្យភាពតានតឹងសំណល់
ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នឹងត្រូវត្រួតពិនិត្យបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ខ្ពស់អាចចាប់ផ្តើមការប្រេះស្រាំអស់កម្លាំងដោយចាប់ផ្តើមពីជ្រុងឆ្លងកាត់ក្រោមការផ្ទុករំកិលជំនួសដែលដាក់លើសទម្ងន់ ហើយបណ្តាលឱ្យបរាជ័យក្នុងការវិលមុនអាយុ។
5. ការជាប់ទាក់ទងគ្នារវាងសម្ភារៈវិល ការព្យាបាលកំដៅ និងរបៀបនៃការបរាជ័យ
ការពាក់លើផ្ទៃយ៉ាងលឿន៖ ភាពរឹងនៃផ្ទៃមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬមាតិកាកាបូនទាបនៃសម្ភារៈវិល។
ស្នាមប្រេះ និងប្រេះនៅជ្រុងឆ្លងកាត់៖ ភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់ច្រើនហួសប្រមាណបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ ភាពតឹងណែនមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការខូចខាតកម្ដៅ។
ការច្រឹប និងការបែកខ្ញែកនៃផ្ទៃឆ្លងកាត់៖ ស្រទាប់ផ្ទៃរឹងផុយជាមួយនឹងភាពរឹងម៉ាទ្រីសមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬដំណើរការពន្លត់មិនត្រឹមត្រូវ។
ភាពខុសគ្នានៃការពាក់យ៉ាងសំខាន់ក្នុងចំណោមច្រកឆ្លងកាត់: ភាពរឹងមិនស្មើគ្នាបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការចែកចាយបន្ទុករមៀលមិនសមហេតុផល។
6. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
គ្រោងការណ៍នៃការព្យាបាលសម្ភារៈ និងកំដៅសម្រាប់ការវិលនៃម៉ាស៊ីនកាត់ខ្នាតពហុឆ្លងកាត់តែមួយ មិនអាចត្រូវបានគេទទួលយកដោយផ្ទាល់ពីស្តង់ដារសម្រាប់ការវិលតែមួយដងនោះទេ។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស និងបន្ទុកមិនស្មើគ្នាដែលណែនាំដោយធរណីមាត្រ ចង្អូរពហុឆ្លងកាត់ ទាមទារតុល្យភាពរវាងធន់នឹងការពាក់ និងភាពតឹងតែងក្នុងការជ្រើសរើសសម្ភារៈ។ ការព្យាបាលកំដៅគួរតែផ្តោតលើភាពតានតឹងដែលនៅសេសសល់នៅតំបន់ដែលមានចង្អូរ ភាពរឹង ឯកសណ្ឋាន និងការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការព្យាបាលកំដៅ។ ការផ្គូផ្គងដំណើរការត្រឹមត្រូវនៃសម្ភារៈ និងការព្យាបាលកំដៅ ពង្រីកវដ្តនៃសេវាកម្មវិល ធ្វើឱ្យមានលំនឹងបំពង់អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ រាងពងក្រពើ និងសន្ទស្សន៍ដែលបានបញ្ចប់ផ្សេងទៀត និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំ និងការចំណាយលើការជំនួសវិល។