អ្វីដែលគួរកត់សម្គាល់នៅពេលប្រើម៉ាស៊ីនរំកិលខ្ពស់ពីរ

     ម៉ាស៊ីនរំកិលខ្ពស់ពីរពឹងផ្អែកលើ rollers បង្វិលបញ្ច្រាសពីរដើម្បីដាក់សម្ពាធទៅលើសម្ភារៈ បញ្ចប់ដំណើរការដូចជាការរំកិលសន្លឹកដែក ការលាយកៅស៊ូ ការរំកិលវត្ថុធាតុ polymer និងការចុចសន្លឹកអេឡិចត្រូតលីចូម។ ពួកវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលោហធាតុ សម្ភារៈថ្មី ប្លាស្ទិកកៅស៊ូ ថាមពលថ្មី ការស្រាវជ្រាវ និងការអភិវឌ្ឍន៍មន្ទីរពិសោធន៍ និងវិស័យផ្សេងៗទៀត។ រោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិល គឺជាឧបករណ៍ដែលមានភាពជាក់លាក់ក្នុងការងារធ្ងន់ ហើយភាពស្របគ្នា ការកាត់បន្ថយ សីតុណ្ហភាព ទឹករំអិល និងការការពារសុវត្ថិភាពនៃប្រព័ន្ធវិល ប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្រាស់នៃផលិតផលសម្រេច អាយុកាលរបស់រមូរ និងសុវត្ថិភាពផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ប្រតិបត្តិករ។ ការបរាជ័យឧបករណ៍ជាច្រើន និងពិការភាពផលិតផលភាគច្រើនបណ្តាលមកពីប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវ និងកង្វះការត្រួតពិនិត្យប្រចាំថ្ងៃ។ ការធ្វើជាម្ចាស់លើចំណុចសំខាន់ៗនៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលទ្វេរដង អាចកាត់បន្ថយការខកខាននៃពេលវេលារងចាំ ពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនទាំងមូល និងធានាបាននូវទិន្នផលផលិតកម្មមានស្ថេរភាព។

1. ចំណុចសំខាន់ៗសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យមុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ

      មុនពេលការផ្តល់ចំណីផ្លូវការ និងរមៀល ការត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនពេញលេញត្រូវតែបញ្ចប់ ហើយការផលិតចំណីដោយផ្ទាល់ត្រូវបានហាមឃាត់។

1.  ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធ Roller និង Roller Gap

      ពិនិត្យផ្ទៃនៃម៉ាស៊ីនកិនរំកិល ដើម្បីបញ្ជាក់ថាមិនមានស្នាមប្រេះ រណ្តៅ សម្ភារៈស្អិត កោស ឬការខូចខាត។ ពិនិត្យមើលភាពស្របគ្នានៃរមូររមូរ និងធានាថាតម្លៃគម្លាតទាំងសងខាងមានភាពស្របគ្នា ដើម្បីជៀសវាងការកើតឡើងនៃសម្ភារៈរំកិលក្រាស់ និងស្តើងនៅម្ខាង។ នៅពេលកែតម្រូវគម្លាតរវាង rollers ភាគីទាំងសងខាងគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យស្របគ្នានិងស្មើគ្នា។ វាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យចុចចុះក្រោមដោយបង្ខំនៅម្ខាងដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ rollers នៅក្រោមភាពតានតឹងនិងការខូចខាតដល់សមាសធាតុ។

2. ការបញ្ជាក់ប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងប្រេងរំអិល

      ពិនិត្យមើលថាកម្រិតប្រេងរំអិលនៃ bearings, gears, និង reducers គឺគ្រប់គ្រាន់ ហើយថាមិនមានការស្ទះ ឬលេចធ្លាយនៅក្នុងសៀគ្វីប្រេងទេ។ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ ប៊ូឡុង និងម្ជុលមិនរលុងទេ។ ការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានកំដៅលើសទម្ងន់ សំលេងរំខានខុសប្រក្រតី និងកំហុសក្នុងការឆេះរបស់តួ។

3. ការធ្វើតេស្តប្រព័ន្ធត្រជាក់/កំដៅ

      ផ្អែកលើសម្ភារៈដែលបានដំណើរការ សូមបញ្ជាក់ថា សៀគ្វីទឹកត្រជាក់ ឬប្រព័ន្ធចរន្តកំដៅដំណើរការជាធម្មតា ដោយមិនមានការលេចធ្លាយទឹក ឬការស្ទះណាមួយឡើយ។ សីតុណ្ហភាពមិនធម្មតានៃម៉ាស៊ីនក្រឡុកអាចបណ្តាលឱ្យមានរូបរាងចានមិនល្អ ការស្អិតរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុក និងការខូចខាតកម្ដៅទៅលើផ្ទៃក្រឡុក។

4. ការផ្ទៀងផ្ទាត់ឧបករណ៍ការពារសុវត្ថិភាព

      គម្របការពារទាំងអស់ ការចាក់សោសុវត្ថិភាព និងប៊ូតុងបញ្ឈប់ការសង្គ្រោះបន្ទាន់គឺពេញលេញ និងមានប្រសិទ្ធភាព ហើយការដកយកចេញដោយគ្មានការអនុញ្ញាតនៃសមាសធាតុការពារសុវត្ថិភាពដែលត្រូវបានការពារត្រូវបានហាមឃាត់។ បញ្ជាក់​ថា​មុខងារ​ឈប់​សង្គ្រោះ​បន្ទាន់​អាច​ត្រូវ​បាន​កេះ​យ៉ាង​លឿន។

5. គ្មានប្រតិបត្តិការសាកល្បងផ្ទុក

      បន្ទាប់ពីបញ្ចប់ការត្រួតពិនិត្យទាំងអស់ ឧបករណ៍គួរតែដំណើរការក្នុងល្បឿនទាបដោយមិនផ្ទុករយៈពេល 3-5 នាទី សង្កេតមើលថាតើមានសំលេងរំខាន ឬរំញ័រមិនប្រក្រតី និងថាតើការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពរបស់ទ្រនាប់គឺធម្មតា។ បន្ទាប់ពីបានបញ្ជាក់ថាមិនមានភាពមិនប្រក្រតីណាមួយសម្ភារៈអាចត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។

2, ការប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ប្រតិបត្តិការក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មនិងដំណើរការប្រតិបត្តិការ

1. គ្រប់គ្រងបរិមាណនៃការបង្ហាប់តែមួយដោយសមហេតុផល

      កុំកំណត់ការកាត់បន្ថយច្រើនពេកក្នុងពេលតែមួយ។ ការកាត់បន្ថយដំបូងមិនគួរធំពេកទេហើយការរំកិលគួរតែត្រូវបានធ្វើច្រើនដងតាមសម្ភារៈនិងកម្រាស់។ ប្រសិនបើការបង្ហាប់លើសពីជួរទ្រនាប់របស់ឧបករណ៍ វានឹងបណ្តាលឱ្យរមូរពត់កោង ផ្ទុកលើសទម្ងន់ សំឡេងរោទិ៍ម៉ូទ័រលើសទម្ងន់ និងធ្វើឱ្យខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់រចនាសម្ព័ន្ធទាំងមូលរបស់ម៉ាស៊ីន។

2. ការតម្រឹមចំណីសម្ភារៈដើម្បីការពារគម្លាត និងការរអិល

      សម្ភារៈចាំបាច់ត្រូវបញ្ចូលទៅក្នុងគម្លាតរវាង rollers នៅកណ្តាល និងកំណត់ដោយ baffle មគ្គុទ្ទេសក៍ដើម្បីជៀសវាងកម្លាំងឯកតោភាគី។ នៅពេលដែលមានគម្លាតសម្ភារៈ ឬការរអិល ល្បឿនរំកិលគួរត្រូវបានកាត់បន្ថយឱ្យបានត្រឹមត្រូវ គម្លាតវិលគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវ ប្រេង និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃរមៀលគួរតែត្រូវបានសម្អាត ហើយការសង្កត់ដោយបង្ខំ និងការរំកិលរឹងគួរតែត្រូវបានហាមឃាត់ដើម្បីការពារការកោសផ្ទៃរមៀល។

3. តាមដានការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព

      តាមដានសីតុណ្ហភាពរបស់រំកិលវិល និងសត្វខ្លាឃ្មុំជាបន្តបន្ទាប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរំកិល។ ការកកិតបង្កើតកំដៅដែលបណ្តាលឱ្យម៉ាស៊ីនរមៀលពង្រីកដោយប្រយោលផ្លាស់ប្តូរគម្លាតជាក់ស្តែងរវាងរមៀល។ វាចាំបាច់ក្នុងការធ្វើឱ្យចំនួនតូចមួយនៃសំណងគម្លាតវិលដោយផ្អែកលើការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព; ពិនិត្យប្រព័ន្ធត្រជាក់ឱ្យទាន់ពេលវេលា នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពឡើងខ្ពស់ពេក ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅរបស់ rollers ។

4. ហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវប្រតិបត្តិការគ្រោះថ្នាក់ និងខុសច្បាប់

      នៅពេលដែលឧបករណ៍កំពុងដំណើរការ ដៃ និងឧបករណ៍ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងពីការចូលទៅក្នុងតំបន់ដែលម៉ាស៊ីនកិនរំកិលត្រូវបានភ្ជាប់។ ការលាងសម្អាតសារធាតុស្អិត និងកំទេចកំទីលើផ្ទៃក្រឡុកត្រូវតែបញ្ឈប់សម្រាប់ដំណើរការ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែយកចិត្តទុកដាក់លើការការពារការងារឱ្យបានល្អ ទុកសក់វែងនៅក្នុងមួកការងារ និងរឹតបន្តឹងសម្លៀកបំពាក់រលុង ដើម្បីជៀសវាងការជាប់នៅក្នុងផ្នែកដែលបង្វិល។ អ្នកដែលមិនមែនជាអ្នកជំនាញត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យដំណើរការឧបករណ៍។

5. ការសង្កេតពេលវេលាពិតប្រាកដនៃស្ថានភាពផលិតផល និងឧបករណ៍

      យកចិត្តទុកដាក់លើកម្រាស់ និងគុណភាពផ្ទៃនៃសន្លឹកដែកកំឡុងពេលដំណើរការផលិត ព្រមទាំងឧបករណ៍រំញ័រ សំលេងរំខាន និងការផ្លាស់ប្តូរសម្ពាធប្រេង និងចរន្ត។ នៅពេលដែលមានសំលេងរំខានមិនធម្មតា ការញ័រខ្លាំង ឬការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពមិនប្រក្រតី ម៉ាស៊ីនគួរតែត្រូវបានបិទដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ហើយវាត្រូវបានហាមឃាត់មិនឱ្យបន្តការផលិតជាមួយនឹងកំហុស។

3. លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃប្រតិបត្តិការបិទ និងបិទ

      1. បន្ទាប់ពីការផលិតត្រូវបានបញ្ចប់ លើកគម្លាតរវាង rollers និងលៃតម្រូវគម្លាតរវាង rollers ទៅនឹងការបើកសមរម្យ។ កុំទុក rollers ក្នុងស្ថានភាពនៃការបង្រួមគម្លាតសូន្យសម្រាប់រយៈពេលដ៏យូរដើម្បីការពារការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីភាពតានតឹងរយៈពេលវែង។

      2. បន្ទាប់ពីបរិក្ខារបានឈប់បង្វិលទាំងស្រុងហើយ សូមអនុវត្តការងារសម្អាតផ្ទៃរំកិល ប្រើក្រណាត់ទន់ ដើម្បីសម្អាតសម្ភារៈដែលនៅសេសសល់លើផ្ទៃរំកិល និងហាមឧបករណ៍រឹងពីការកោសផ្ទៃ roller ដើម្បីជៀសវាងការកោស និងការខូចខាតជាអចិន្ត្រៃយ៍។

      3. ប្រសិនបើម៉ាស៊ីននៅទំនេររយៈពេលយូរ ផ្ទៃក្រឡុកគួរតែត្រូវបានជូតឱ្យស្អាត ហើយវិធានការការពារច្រែះគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។ ផ្នែកគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិចគួរតែមិនជ្រាបធូលី និងសំណើម ហើយសមាសធាតុអគ្គិសនីមិនគួរត្រូវបានទឹកនាំទៅដោយផ្ទាល់នោះទេ។

      4. ការថែទាំបរិក្ខារត្រូវតែកាត់ផ្តាច់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលមេ អនុវត្តការបិទស្លាកសញ្ញា និងការពារគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពដែលបណ្តាលមកពីការចាប់ផ្តើមដោយចៃដន្យ។

4. ចំណុចសំខាន់នៃការថែទាំ និងថែទាំប្រចាំថ្ងៃ

1. ប្រេងរំអិល និងការថែទាំជាប្រចាំ

      អនុវត្តតាមវដ្តនៃសៀវភៅដៃឧបករណ៍យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីបន្ថែមខាញ់ប្រេងរំអិលដែលត្រូវគ្នាទៅនឹងទ្រនាប់ ប្រអប់លេខ និងយន្តការបញ្ជូនដើម្បីការពារការពាក់ និងការខូចខាតដែលបណ្តាលមកពីកង្វះខាតប្រេង។ នេះគឺជាជំហានដ៏សំខាន់បំផុតក្នុងការពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនក្រឡុក។

2. ផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពស្របគ្នា និងភាពត្រឹមត្រូវនៃគម្លាតនៃរមូរម៉ាស៊ីនវិលជាទៀងទាត់

      បន្ទាប់ពីការប្រើប្រាស់យូរ ប្រព័ន្ធ roller អាចជួបប្រទះអុហ្វសិត។ ពិនិត្យចន្លោះប្រហោងរវាង rollers ទាំងសងខាង និងក្រិតតាមកាលកំណត់ ដើម្បីធានាបាននូវកម្រាស់ឯកសណ្ឋាន និងស្ថិរភាពនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់។

3. ការការពារ roller

      ម៉ាស៊ីនកិនរំកិលគឺជាសមាសធាតុស្នូលដែលមានតម្លៃខ្ពស់ ដែលជៀសវាងផលប៉ះពាល់នៃវត្ថុរឹង និងការកំទេចដោយផ្ទាល់នៃវត្ថុមិនបរិសុទ្ធលើផ្ទៃរមៀល។ ដោះស្រាយរាល់ការខូចខាតលើផ្ទៃរំកិល ដើម្បីការពារការខូចខាតពីការចម្លងទៅគ្រប់ផលិតផល។

4. ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ និងអគ្គិសនី

      ពិនិត្យកម្រិតប្រេងធារាសាស្ត្រឱ្យបានទៀងទាត់ និងថាតើមានការលេចធ្លាយណាមួយនៅក្នុងម៉ូដែលធារាសាស្ត្រដែរឬទេ។ ត្រួតពិនិត្យសៀគ្វីអគ្គិសនីឱ្យបានទៀងទាត់ និងរក្សាគណៈរដ្ឋមន្ត្រីឱ្យស្ងួត និងមានខ្យល់ចេញចូល។

5. បង្កើតកំណត់ត្រាប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ កត់ត្រារយៈពេលប្រតិបត្តិការ កំហុស និងពេលវេលាថែទាំ ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការតាមដានកំហុសនៅពេលក្រោយ។