សមាសធាតុការងារស្នូលនៃម៉ាស៊ីនរំកិលខ្ពស់ពីរគឺជាគូនៃ rollers ប៉ារ៉ាឡែលដែលបានរៀបចំបញ្ឈរ។ ដោយការពឹងផ្អែកលើគម្លាតរវាង rollers ទាំងពីរ សម្ពាធរំកិលត្រូវបានអនុវត្តទៅលើសន្លឹកដែក បន្ទះ និង billets ដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃវត្ថុធាតុដើម កាត់បន្ថយកម្រាស់ និងការពន្លូត និងសម្រេចបាននូវភាពស្តើង និងរូបរាង។ បែងចែកទៅជាបញ្ច្រាសនិងមិនអាចត្រឡប់វិញបាន; រោងម៉ាស៊ីនកិនរំកិលពីររំកិលត្រជាក់ និងក្តៅមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការរមូររដុបនៃបន្ទះស្តើង បន្ទះដែក លោហធាតុដែលមិនមានជាតិដែក និងបន្ទះដែក។
ការពន្យល់ពេញលេញនៃគោលការណ៍ការងារ
1. ការកំណត់គម្លាត Roller
លៃតម្រូវគម្លាតរវាង rollers ខាងលើនិងខាងក្រោមតាមរយៈយន្តការចុចមួយ (ការចុចធារាសាស្ត្រ / វីស) ដើម្បីកំណត់កម្រាស់រមៀលគោលដៅ; រោងម៉ាស៊ីនរំកិលត្រូវបានជំរុញដោយម៉ូទ័រមេ និងឧបករណ៍កាត់បន្ថយ ហើយបង្វិលក្នុងល្បឿនថេរក្នុងទិសដៅផ្ទុយ៖ រោងម៉ាស៊ីនរំកិលខាងលើបង្វិលចុះក្រោម ហើយម៉ាស៊ីនរំកិលទាបបង្វិលឡើងលើ។
2. ខាំចូលទៅក្នុង billet
billet ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងច្រកចូលរវាងម៉ាស៊ីនវិលពីរ។ ការកកិតត្រូវបានបង្កើតរវាងផ្ទៃ roller បង្វិល និង billet ដែលទាញ workpiece ចូលទៅក្នុងគម្លាត roller ។ ដំណើរការនេះត្រូវបានគេហៅថាខាំ។
3. ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិក (ស្នូលវិល)
billet ចូលទៅក្នុងគម្លាតរវាង rollers និងត្រូវបានទទួលរងនូវការច្របាច់នៃ rollers ពីរដែលបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិចនៅក្នុងលោហៈ:
ការកាត់បន្ថយកម្រាស់ (ការបង្ហាប់)
ទិសដៅប្រវែងត្រូវបានពង្រីកនិងវែង
ការពង្រីកទទឹងបន្តិច
បរិមាណលោហៈនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរជាមូលដ្ឋាន ហើយវត្ថុធាតុដើមដែលមានកម្រាស់កាត់បន្ថយត្រូវបានបំប្លែងទៅជាផ្នែកបន្ថែមប្រវែង។
នៅខាងក្នុងគម្លាតរវាង rollers មានការរអិលទាក់ទងគ្នារវាងសម្ភារៈនិង rollers ហើយល្បឿននៃ billet នៅផ្នែកខាងក្នុងគឺទាបជាងល្បឿនលីនេអ៊ែរនៃ rollers នេះ; នៅផ្នែកច្រកចេញ ល្បឿនរំកិលគឺខ្ពស់ជាងល្បឿនផ្ទៃរបស់ម៉ាស៊ីនរំកិល ហើយមានផ្ទៃអព្យាក្រឹត។
4. ទិន្នផលវិល
បន្ទាប់ពីត្រូវបានច្របាច់ដោយគម្លាតរមៀល ដុំរមូរត្រូវបានបញ្ជូនចេញពីផ្នែកខាងក្រៅនៃម៉ាស៊ីនរំកិល ដើម្បីទទួលបានសន្លឹក/បន្ទះដែលមានកម្រាស់កាត់បន្ថយ។
ម៉ាស៊ីនកិនវិលពីរដងដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន: សម្ភារៈឆ្លងកាត់ក្នុងទិសដៅមួយដើម្បីបញ្ចប់ដំណើរការរំកិល;
រោងម៉ាស៊ីនកិនវិលពីរដងដែលអាចបង្វិលបាន៖ រោងម៉ាស៊ីនរំកិលអាចបង្វិលបាន ហើយដុំដែលរមូរឆ្លងកាត់ម្តងហើយម្តងទៀតឆ្លងកាត់រមៀលទៅមក ស្តើងបន្តិចម្តងៗ សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការកាត់បន្ថយធំ។
5. ប្រព័ន្ធជំនួយសហការ
Roller cooling: ដំណើរការរំកិលបង្កើតកំដៅខូចទ្រង់ទ្រាយយ៉ាងច្រើន ហើយឧបករណ៍ផ្ទុកត្រជាក់ត្រូវបានបាញ់ដើម្បីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពរបស់ rollers ។
យន្តការភាពតានតឹង៖ ដំឡើងឧបករណ៏ផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយកំឡុងពេលរំកិលបន្ទះ ដើម្បីបង្កើតភាពតានតឹង និងធានាបាននូវភាពរាបស្មើនៃរាងចាន។
ប្រព័ន្ធចុច: ការលៃតម្រូវពេលវេលាពិតប្រាកដនៃគម្លាត roller ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្រាស់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់;
ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល៖ ការបញ្ចេញប្រេងរំអិលកាត់បន្ថយការពាក់រមៀល និងធ្វើអោយគុណភាពផ្ទៃប្រសើរឡើង។
លក្ខណៈពិសេសចម្បង
រចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ ប្រព័ន្ធ roller តិចតួច និងការវិនិយោគឧបករណ៍ទាប។
សមស្របសម្រាប់ការរមៀលក្តៅនិងត្រជាក់; អាចរមៀលទង់ដែងអាលុយមីញ៉ូមដែកអ៊ីណុកដែកកាបូន។ល។